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軋機(冷軋機)油霧特點及處理凈化工藝解析

文章出處: 人氣:0發表時間:2019-09-16 17:17:59

【導語】冷軋機在軋制板帶過程中,需對軋輥、板帶進行冷卻和潤滑,潤滑液須采用100%的礦物油(冷卻液/乳化液),且油的粘度很低,一般在10Pa/s以下,這有利于提高軋件表面質量。軋制時的高溫,使得大量的乳化液蒸發形成油霧。  經實測,軋機產生的油霧溫度為60~80℃,濃度150~250mg/m3,油霧量大且濃度高。它所造成的環境污染會嚴重影響操作工人的健康,因此必須對油霧進行高效處理,以達到排放標準。

軋機油霧凈化器.png

     軋機(冷軋機)油霧的形成:  

1. 不銹鋼板冷軋時,在軋制區由于金屬變形產生的熱量使噴射潤滑油產生大量的油霧,顆粒范圍為 0.01~5μm;  

2. 經擦油器擦拭以后,鋼板表面還附著均勻的油膜,由于此時鋼板的溫度在100℃以上,所以附在 板面上的油將有一部分霧化,其顆粒直徑小于10μm;  

3. 在整個軋制油循環系統中,油溫控制在38℃左右,油經噴嘴噴射并與機器內部件的撞擊,也會產生大量油霧含固體粉塵。

軋機(冷軋機)油霧凈化處理工藝

    金科生產的靜電式油霧凈化器,可以針對這些油霧進行高效的收集、過濾。我們的油霧凈化設備,全機為不銹鋼材質,性能更佳穩定,且具有一定的防火防爆性能,產品規格型號齊全,可提供單機式和集中式兩種不同的解決方案,安裝位置可根據現場需求靈活設定。 具體凈化工藝流程是: 

1. 軋機油霧在離心風機的作用下進入凈化器內的均流室,過風面積加大,氣流速度急劇下降; 

2. 之后,油霧先進入10um級的過濾裝置,濾除10um以上的顆粒及油霧,此級過濾的油霧量很大;  

3. 隨后,油霧進入5um級的過濾裝置,濾除5um以上的油霧顆粒;  

4. 之后,油霧進入除霧器,經過這三級過濾工后,可以很好去除廢氣中的油霧; 

5. 經過濾網捕集的油霧在過濾網上聚積后,回流到集油盒中,進行回收再利用。